Kezdőlap » Termékeink » Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés
Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés - Image 1
Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés - Image 2
Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés - Image 3
Nagyításhoz kattints ide
Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés
Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés - Image 2
Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés - Image 3

Alagútmosó AZT HT2 PRO – átfutó láda- és üvegmosó berendezés

A visszaváltós göngyöleg a kisüzemi palackozás egyik legnagyobb rejtett költsége – az AZT HT2 PRO ezt fordítja előnnyé: láda és palack egyetlen átfutásban tisztul, kézi mosogatás nélkül, és a mosott rekesz azonnal mehet a töltősorra. A visszanyert vizes előöblítés és az automatikus lúgadagolás vízben és vegyszerben is takarékos üzemet ad.

KÉRJEN AJÁNLATOT

Rövid adatok megadásával személyre szabott ajánlatot készítünk az Ön értékesítési környezetére.
AJÁNLATKÉRÉS

Áttekintés

Az AZT HT2 PRO az UNIFLUX gépcsalád teljesen automata alagútmosója: a formaládákat – a bennük álló palackokkal és üvegekkel együtt – egyetlen átfutásban, alaposan és kíméletesen tisztítja. Fűtött rozsdamentes acél tartállyal, lúgtankkal, túlméretezett mosószivattyúval, pneumatikus szelepekkel és PLC-vezérlőszekrénnyel készül, több választható mosóprogrammal. Visszaváltós palackokkal dolgozó tejüzemek és italpalackozók visszatöltési körfolyamatának kulcsgépe.

Működési elv

A ládák görgőspályán érkeznek a gépbe; a kezelő a palackokat centrálóhálóval rögzíti a ládában, majd fejjel lefelé fordítva indítja őket a mosótérbe. Az első zónában hideg vizes előöblítés történik – takarékosan, az utóöblítésből visszanyert vízzel. A fő mosási fázisban nagynyomású szivattyú által táplált, nagy teljesítményű szórófejek mossák át a palackokat forró lúggal; a lúgkoncentrációt a gép automatikusan méri és adagolja. A folyamatot hideg vizes utóöblítő szórósor zárja – külső hőforrás megléte esetén meleg vizes utóöblítés is kialakítható.

A megtisztított ládák görgőspályán gördülnek ki, ahol a kezelő visszafordítja őket. Mivel a ládák jellemzően közvetlenül a rekesztöltő sorra haladnak tovább, a centrálóelemek a töltéshez a ládában maradnak. A ládatovábbítás sebessége fokozatmentesen állítható.

Gyors adatlap

  • Rendszer: átfutó (alagút-) rendszerű láda- és palackmosó
  • Mosási fázisok: hideg vizes előöblítés (visszanyert vízzel) → lúgos fő mosás → utóöblítés
  • Lúgadagolás: automatikus koncentráció-mérés és -adagolás
  • Vezérlés: PLC, több mosóprogram
  • Méretek (be- és kihordó nélkül): 4040 × 800 × 1800 mm, ládabehúzás 900 mm
  • Faláttörés (göngyölegtér felől): 600 × 800 mm, padlómagasság 750 mm

Főbb jellemzők

  • Láda és palack egy menetben – nem kell külön üvegmosó és ládamosó gép
  • Víztakarékos működés – az előöblítés az utóöblítés visszanyert vizét használja
  • Automatikus lúgkoncentráció-szabályozás – egyenletes mosási minőség, vegyszer-takarékosság
  • Fokozatmentesen állítható átfutási sebesség – a mosás a sor tempójához igazítható
  • Centrálóhálós ládakezelés – a palackok a mosás után rögtön tölthetők a ládában
  • Rozsdamentes acél kivitel – fűtött tartály, váz és csővezetékek
  • PLC-vezérlés – különböző ládaformátumokhoz és szennyezettséghez hangolt programok

Technológiai felépítés

  • Ládafogadó görgőspálya centrálóhálós rögzítéssel
  • Előöblítő zóna (visszanyert vizes szórósor)
  • Fűtött rozsdamentes acél lúgtank
  • Nagynyomású mosószivattyú, nagy teljesítményű szórófej-sorok
  • Automatikus lúgkoncentráció-mérő és adagoló egység
  • Hideg vizes utóöblítő szórósor
  • Pneumatikus szelepek
  • PLC-vezérlőszekrény mosóprogramokkal
  • Kihordó görgőspálya

Opciók és tartozékok

  • Meleg vizes utóöblítés: külső hőforrás (kazán) megléte esetén
  • Be- és kihordó görgőspályák: az üzem elrendezéséhez igazított hosszban
  • Ládaformátumok: különböző rekeszméretekhez igazított centrálóelemek
  • Sorba illesztés: közvetlen csatlakozás a rekesztöltő gépekhez (UNIFLUX SIMULTAN, CASCADE)



Anyagminőség:

Rozsdamentes acél tartály és váz

A fűtött mosótartály, a váz, a csővezetékek és a vezérlőszekrény rozsdamentes acélból készülnek – a lúgos vegyszeres mosás és a nedves üzemi környezet tartós elviselésére.


Vezérlés:

PLC (SPS) vezérlés, több mosóprogram

A mosási fázisokat, a lúgkoncentrációt és a ládatovábbítást PLC vezérli. Különböző ládaformátumokhoz és szennyezettségi szintekhez külön programok hívhatók elő; az átfutási sebesség fokozatmentesen állítható.


Mosási fázisok:

Előöblítés → lúgos mosás → utóöblítés

Hideg vizes előöblítés az utóöblítésből visszanyert vízzel; forró lúgos fő mosás nagynyomású szórófejekkel és automatikus lúgkoncentráció-szabályozással; végül hideg (opcionálisan meleg) vizes utóöblítés.


Alkalmazási terület:

Visszaváltós palackok és ládák kisüzemi palackozóknál

Tejüzemi visszaváltós tejes palackok, joghurtos üvegek és italpalackozók formaládái. A gép a visszatöltési körfolyamat központi eleme: a mosott láda a palackokkal együtt közvetlenül a töltősorra mehet.


Méretek és helyigény:

4040 × 800 × 1800 mm (be-/kihordó nélkül)

Ládabehúzási magasság 900 mm. Göngyölegtér felőli faláttörés: 600 mm magas × 800 mm széles, 750 mm padlómagassággal – a gép két helyiség (göngyölegtér és töltőtér) közé is telepíthető.


Telepítési követelmények:

Elektromos fűtés, víz- és sűrítettlevegő-csatlakozás

Elektromos fűtőbetétek a lúgtankban, hideg vizes hálózati csatlakozás és sűrített levegő a pneumatikus szelepekhez. A pontos csatlakozási értékek a kiválasztott kivitel adatlapja szerint.


Kapcsolódó gépek:

Rekesztöltő sorok és palackzárók

A mosott ládák közvetlenül az UNIFLUX SIMULTAN 4/9 vagy CASCADE 20 rekesztöltőkre haladhatnak tovább; a kör a félautomata palackzáróval és címkézéssel zárul – komplett visszatöltési vonal egy kézből.


Modellek és kivitelek:

AZT HT2 PRO, ládaformátumra szabva

Az alapgép különböző szabvány-rekeszformátumokhoz konfigurálható; a centrálóelemek és a programok az adott láda- és palacktípushoz készülnek. Egyedi formátumhoz mintaláda szükséges.


Tanúsítások és megfelelőség:

CE jelölés, élelmiszeripari környezetre tervezve

CE jelölés a Gépek irányelve szerint; a termékérintkező környezet (mosott palackok) élelmiszeripari üzemi előírásoknak megfelelő kialakítású.


Letölthető dokumentumok és média:

Prospektus és gépkönyv – hamarosan

Az AZT HT2 PRO prospektusa, gépkönyve és működés közbeni videója kézi feltöltésre vár. Részletek folyamatban.



TOVÁBBI TEJAUTOMATÁK

CIP tisztítórendszer – lemezes pasztőrökhöz

Rozsdamentes acél CIP tisztítórendszer lemezes pasztőrökhöz, fűtött és szigetelt lúg- és savtartályokkal, szelepekkel és koncentrációjelzővel.

Kádpasztőr AZT-PD

A kádpasztőr és sajtkád kombinációk több célra, energiatakarékosan alkalmazhatók, a kis tejüzemek ideális eszközei

LINEAR 1000 – Automata palacktöltő és fedélzáró gép

LINEAR 1000 automata palacktöltő és fedélzáró gép üveg- és műanyag palackok töltésére és zárására. 4 töltőfejes, fedélválogatóval, min. 1000 palack/óra teljesítménnyel.

Mosóberendezés – ládák és üvegek mosásához

Teljesen automatikus palack- és rekeszmosó berendezés, különböző méretű és formátumú italosrekeszek, üvegek és poharak alapos, de kíméletes tisztítására. SPS/PLC-vezérlés több mosóprogrammal.

SENIOR-1200 – Automata pohártöltőgép, szivattyús adagolással

Teljesen automatikus pohártöltő és -záró gép szivattyús adagolással, akár 1200 pohár/óra teljesítménnyel. Folyékony, pasztózus és darabos élelmiszeripari termékek — tej, joghurt, tejszín, fagylalt, szószok, pürék — poharas csomagolására.

UNIFLUX MICRO – Tejautomata

Az UNIFLUX MICRO egy kompakt, ipari tejadagoló egység mobil és ideiglenes értékesítési helyzetekhez. Olyan esetekre készült, amikor gyorsan kell üzembe állni, kevés a hely, de fontos a pontos kimérés és az üzembiztos működés. Járműbe építve, kitelepüléseken vagy kiegészítő értékesítési pontokon érzi igazán otthon magát.

KÉRJEN AJÁNLATOT

    GYAKORI KÉRDÉSEK

    Az ajánlatkérés nem jár kötelezettséggel. Az űrlap célja, hogy gyorsan képet kapjunk az értékesítési környezetről (beltéri/kültéri, felügyelet, napi forgalom, logisztika), és ennek alapján a megfelelő konfigurációt javasoljuk. Nem vásárlást indít, és nem jelent automatikus megrendelést – kizárólag egy szakmai egyeztetés első lépése.

    Nem biztos benne, hogy ez a megfelelő megoldás? Küldje el az igényeit, és segítünk tisztázni a lehetőségeket: melyik típus illik a helyszínhez, mire érdemes figyelni üzemeltetésnél, és milyen kiegészítők indokoltak. Ha a cél inkább átmeneti vagy pályázati előkészítés, ezt is jelezheti az üzenetben – ennek megfelelően adunk javaslatot.

    KAPCSOLAT

    Telefone: +36 70 367 0147
    Email: info@zootechnika.hu

     Zootechnika Gépgyártó Kft.
    2100 Gödöllő, Horgásztó u. 12.